烟台钢结构采用铆钉连接是传统可靠的构件拼接方式，依靠铆钉受剪与承压作用，把多个钢构件紧固成整体，在烟台钢结构制作安装中，铆钉连接适用于荷载稳定、振动较小的钢结构节点，施工流程分为构件预处理、铆钉预制、加热铆合、冷却成型与质量检查几个阶段。

烟台钢结构铆钉连接施工前，需要对钢构件连接接触面进行处理，清除钢材表面锈蚀、油污与氧化皮，保证贴合面紧密接触，同时准确钻出铆钉孔，孔位偏差需要控制在规范允许范围，孔壁保持光滑，避免出现毛刺、崩边，防止应力集中降低节点承载力。铆钉一般选用与主体钢材性能匹配的铆接专用钢材，铆钉杆直径要和预制铆钉孔保持合理间隙，方便热铆作业时铆钉顺利穿入孔内。

热铆是烟台钢结构铆钉连接的核心工序，将铆钉放入加热炉均匀加热至规定温度，高温状态下铆钉塑性大幅提升，迅速插入构件铆钉孔，一端顶住铆钉头，另一端使用铆枪或者压铆设备挤压铆钉杆端部，挤压后铆钉杆发生塑性变形，形成新的镦头。冷却过程中铆钉会产生收缩拉力，压紧相互贴合的钢结构构件，消除构件之间的缝隙，使连接节点具备稳定的传力性能。冷铆工艺较少用于重型烟台钢结构，仅在小型轻量构件上使用，依靠机械压力直接挤压铆钉成型，不需要加热。

铆钉连接受力原理为，荷载作用下依靠铆钉杆的抗剪能力，以及铆钉和铆钉孔壁之间的承压传递内力。设计阶段需要核算铆钉的抗剪强度、承压强度，同时验算构件在铆钉孔位置的钢材净截面强度，保证烟台钢结构整体安全。铆钉连接节点刚度大，抗疲劳性能优于部分螺栓连接，缺点是施工工序繁琐，人工消耗大，现场作业难度高，目前新建烟台钢结构项目更多采用高强度螺栓连接，但铆钉连接依旧在部分加固、复古钢结构工程中保留应用。

完工后的烟台钢结构铆钉节点需要开展外观与无损检测检查，成型镦头外形应当规整，无裂纹、缺口，铆钉和构件贴合紧密，不允许出现松动。检查时排查铆钉镦头开裂、构件滑移等缺陷，确保每一处铆钉连接节点都可以稳定传递荷载，保障烟台钢结构整体结构稳定，满足设计和现行钢结构施工验收规范要求。